工业互联网已经进入了近8万家重点平台服务企业的快车道

本篇文章4847字，读完约12分钟

今年相关产业的经济增加值将达到3.78万亿元

工业互联网推动制造业发展(大数据观察新行业和新格式)

当前，世界新一轮科技革命和产业革命正在加速，产业互联网技术不断突破，为各国经济创新和发展注入了新的动能，为推动全球产业融合发展提供了新的机遇。中国工业互联网的总体建设是什么？我们应该在哪些方面做出努力，更好地增强制造业的能力，以实现高质量的发展？

编者按:在正常的疫情防控中，随着生产生活秩序的加快恢复和新产业、新形式的快速发展，中国经济表现出了巨大的弹性。在线教育和远程办公蓬勃发展，而工业互联网和在线医疗保健继续增长，为发展注入了新的动力，促进了高质量的经济发展。本期将推出一系列报道，讲述不同行业的数字化转型带来的新变化。

近年来，中国工业互联网发展良好，有效提高了产业整合和创新水平，加快了制造业的数字化转型，有效促进了实体经济的高质量发展。

发展到快车道

前十大关键平台为近8万家工业企业服务

进入攀钢西昌钢铁钒生产车间，一条与工业脑相连的生产线有序运行，在脱硫、提矾、转炉、炼金、精炼等生产环节实现了实时数据监控和参数优化。在试验阶段，只优化了三个工艺，即每吨钢生产节省1公斤原材料。

更重要的是，生产数据可以追溯到。阿里巴巴云研究院的高级策略师王跃解释说，一旦发现质量问题，生产环节的问题就可以快速定位和修复，从而大大提高质量检验的准确性，降低返厂成本。以炼钢为例，攀钢公司接入工业互联网后，每年节约1700万元。

中国信息与通信研究院院长刘多表示，工业互联网是新一代信息技术与工业经济深度融合的全新产业生态、关键基础设施和新应用模式。近年来，随着国家的大力推动和生产、教育、科研各方的积极参与，中国工业互联网的创新与发展进入快车道。

从平台建设来看，培育了500多个特色鲜明、功能多样的工业互联网平台，其中70多个具有一定的行业和区域影响力，十大重点平台服务近8万家工业企业，1110个工业模型和2124个工业应用。

从融合应用的角度来看，5G与工业互联网的融合已经进入实施阶段，已经建成10万多个5G基站，在工业、交通、医疗等行业和领域已经形成数百个5G创新应用场景。

从安全角度来看，已经发布了30多个工业互联网安全相关标准，初步形成了100多个工业互联网平台和900多万台联网设备的实时监控能力，为9万多家工业企业服务。

转型中仍有两个障碍

数字化改造成本高，中小企业数字化程度低

通过数字化转型，企业可以有效促进生产方式的升级，并深入挖掘工业数据的资源价值。对于许多传统制造企业来说，依靠工业互联网进行转型仍有两个障碍。

第一个障碍是转型成本和收益之间的权衡。

翻新的费用是多少？谁将承担装修费用？转型后它能带来多少价值？这是一些制造企业在数字化转型中普遍关注的问题。昆展科技的创始人兼首席执行官闵万利认为，企业对成本非常敏感，当收入不明确时，这就是许多企业，尤其是中小企业希望改革但不改变的原因。

腾讯工业云总经理李向前表示，传统制造业更注重自身业务，对工业互联网的理解是从解决业务问题入手，如提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，从而带来可观的效益。这就要求平台从企业的业务需求出发，解决企业的痛点，为企业量身定制专属的转型方案。

中小企业数字化程度低是工业互联网转型的第二大障碍。

目前，我国企业尤其是中小企业的数字化水平较低，超过55%的企业没有完成基础设备的数字化改造。此外，行业间整体数字化发展水平差距较大，50%以上的制造企业仍处于单点测试和局部推广阶段。中国工业互联网研究院院长许晓兰表示，一些中小微制造企业发展粗放，利润率低，无法承受数字化改造和新技术应用的高成本，导致数字化改造动力不足。

从产业链的角度来看，王跃认为，当前的数字化转型大多是单个士兵的突然推进，上下游之间没有什么联系，难以产生协同效应，限制了数字化转型的整体效益。

行业欢迎新机遇

巩固基础设施体系建设，加强人才智力支持

在恢复工作和生产的过程中，制造企业已经看到了工业互联网的重要作用。使用工业互联网不仅可以有效提高生产效率，降低劳动密度，而且一些大型工业互联网平台可以快速扩展供需对接功能，从世界各地收集信息，实现按需精确匹配，从而有效刺激生产。

这种流行病迫使制造企业增加对效率的需求，因此能够降低成本和提高效率的数字解决方案将会流行。针对工业发展的新机遇，闵万利开始尝试工业互联网在不同场景下登陆的可能性。

不久前，昆展科技在这个平台上做了一个尝试，直播了制鞋企业的生产线，消费者下订单后立即在生产线上安排生产。整个链条以相同的频率产生共鸣，打破了制造商和客户看不到彼此的障碍，从用户看到样品和下订单，到生产线感受到用户的需求。闵万利说。

不仅市场有利，工业互联网也迎来了新一轮的政策红利。早在2018年，中央经济工作会议就强调要加强人工智能、工业互联网和物联网等新基础设施建设。今年的《政府工作报告》再次明确提出要加强新基础设施建设，发展新一代信息网络。

以工业互联网为代表的新基础设施的发展是推动新旧经济动能转化的强大动力，具有投资拉动效应。许晓兰介绍，据估计，2019年，中国工业互联网的工业经济增加值已达3.41万亿元。到2020年，这个数字将增加到3.78万亿元。

前景是有希望的，现在机会是有的。如何促进工业互联网的进一步发展？

基础设施是促进工业互联网的关键。许晓兰说，应该努力建立一个工业互联网的国家创新系统。加强软硬件关键技术，加快关键网络设备和智能网络连接设备的研发和产业化，加快各种具有长期卡脖子的工业软件的突破。与此同时，我们还应重点建设四类公共服务平台，包括工业数据管理服务、评估服务、工业监测服务以及测试和认证服务。

人才是工业互联网发展的支撑。闵万利建议，包括科研人员和行业专家在内的智力资源应准确匹配行业的薄弱环节和基础环节，如基础材料科学和高端设备制造，以加强工业互联网技术的智力支持。

今年相关产业的经济增加值将达到3.78万亿元

工业互联网推动制造业发展(大数据观察新行业和新格式)

当前，世界新一轮科技革命和产业革命正在加速，产业互联网技术不断突破，为各国经济创新和发展注入了新的动能，为推动全球产业融合发展提供了新的机遇。中国工业互联网的总体建设是什么？我们应该在哪些方面做出努力，更好地增强制造业的能力，以实现高质量的发展？

编者按:在正常的疫情防控中，随着生产生活秩序的加快恢复和新产业、新形式的快速发展，中国经济表现出了巨大的弹性。在线教育和远程办公蓬勃发展，而工业互联网和在线医疗保健继续增长，为发展注入了新的动力，促进了高质量的经济发展。本期将推出一系列报道，讲述不同行业的数字化转型带来的新变化。

近年来，中国工业互联网发展良好，有效提高了产业整合和创新水平，加快了制造业的数字化转型，有效促进了实体经济的高质量发展。

发展到快车道

前十大关键平台为近8万家工业企业服务

进入攀钢西昌钢铁钒生产车间，一条与工业脑相连的生产线有序运行，在脱硫、提矾、转炉、炼金、精炼等生产环节实现了实时数据监控和参数优化。在试验阶段，只优化了三个工艺，即每吨钢生产节省1公斤原材料。

更重要的是，生产数据可以追溯到。阿里巴巴云研究院的高级策略师王跃解释说，一旦发现质量问题，生产环节的问题就可以快速定位和修复，从而大大提高质量检验的准确性，降低返厂成本。以炼钢为例，攀钢公司接入工业互联网后，每年节约1700万元。

中国信息与通信研究院院长刘多表示，工业互联网是新一代信息技术与工业经济深度融合的全新产业生态、关键基础设施和新应用模式。近年来，随着国家的大力推动和生产、教育、科研各方的积极参与，中国工业互联网的创新与发展进入快车道。

从平台建设来看，培育了500多个特色鲜明、功能多样的工业互联网平台，其中70多个具有一定的行业和区域影响力，十大重点平台服务近8万家工业企业，1110个工业模型和2124个工业应用。

从融合应用的角度来看，5G与工业互联网的融合已经进入实施阶段，已经建成10万多个5G基站，在工业、交通、医疗等行业和领域已经形成数百个5G创新应用场景。

从安全角度来看，已经发布了30多个工业互联网安全相关标准，初步形成了100多个工业互联网平台和900多万台联网设备的实时监控能力，为9万多家工业企业服务。

转型中仍有两个障碍

数字化改造成本高，中小企业数字化程度低

通过数字化转型，企业可以有效促进生产方式的升级，并深入挖掘工业数据的资源价值。对于许多传统制造企业来说，依靠工业互联网进行转型仍有两个障碍。

第一个障碍是转型成本和收益之间的权衡。

翻新的费用是多少？谁将承担装修费用？转型后它能带来多少价值？这是一些制造企业在数字化转型中普遍关注的问题。昆展科技的创始人兼首席执行官闵万利认为，企业对成本非常敏感，当收入不明确时，这就是许多企业，尤其是中小企业希望改革但不改变的原因。

腾讯工业云总经理李向前表示，传统制造业更注重自身业务，对工业互联网的理解是从解决业务问题入手，如提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，从而带来可观的效益。这就要求平台从企业的业务需求出发，解决企业的痛点，为企业量身定制专属的转型方案。

中小企业数字化程度低是工业互联网转型的第二大障碍。

目前，我国企业尤其是中小企业的数字化水平较低，超过55%的企业没有完成基础设备的数字化改造。此外，行业间整体数字化发展水平差距较大，50%以上的制造企业仍处于单点测试和局部推广阶段。中国工业互联网研究院院长许晓兰表示，一些中小微制造企业发展粗放，利润率低，无法承受数字化改造和新技术应用的高成本，导致数字化改造动力不足。

从产业链的角度来看，王跃认为，当前的数字化转型大多是单个士兵的突然推进，上下游之间没有什么联系，难以产生协同效应，限制了数字化转型的整体效益。

行业欢迎新机遇

巩固基础设施体系建设，加强人才智力支持

在恢复工作和生产的过程中，制造企业已经看到了工业互联网的重要作用。使用工业互联网不仅可以有效提高生产效率，降低劳动密度，而且一些大型工业互联网平台可以快速扩展供需对接功能，从世界各地收集信息，实现按需精确匹配，从而有效刺激生产。

这种流行病迫使制造企业增加对效率的需求，因此能够降低成本和提高效率的数字解决方案将会流行。针对工业发展的新机遇，闵万利开始尝试工业互联网在不同场景下登陆的可能性。

不久前，昆展科技在这个平台上做了一个尝试，直播了制鞋企业的生产线，消费者下订单后立即在生产线上安排生产。整个链条以相同的频率产生共鸣，打破了制造商和客户看不到彼此的障碍，从用户看到样品和下订单，到生产线感受到用户的需求。闵万利说。

不仅市场有利，工业互联网也迎来了新一轮的政策红利。早在2018年，中央经济工作会议就强调要加强人工智能、工业互联网和物联网等新基础设施建设。今年的《政府工作报告》再次明确提出要加强新基础设施建设，发展新一代信息网络。

以工业互联网为代表的新基础设施的发展是推动新旧经济动能转化的强大动力，具有投资拉动效应。许晓兰介绍，据估计，2019年，中国工业互联网的工业经济增加值已达3.41万亿元。到2020年，这个数字将增加到3.78万亿元。

前景是有希望的，现在机会是有的。如何促进工业互联网的进一步发展？

基础设施是促进工业互联网的关键。许晓兰说，应该努力建立一个工业互联网的国家创新系统。加强软硬件关键技术，加快关键网络设备和智能网络连接设备的研发和产业化，加快各种具有长期卡脖子的工业软件的突破。与此同时，我们还应重点建设四类公共服务平台，包括工业数据管理服务、评估服务、工业监测服务以及测试和认证服务。

人才是工业互联网发展的支撑。闵万利建议，包括科研人员和行业专家在内的智力资源应准确匹配行业的薄弱环节和基础环节，如基础材料科学和高端设备制造，以加强工业互联网技术的智力支持。

来源：千龙新闻网